錦綸原理-工藝-技術篇:錦綸生產工藝流程主要是切片投料及擠出，紡絲，卷繞成形和包裝成品。

　　1 概述：

　　錦綸6主要以PA6干切片經熔融紡絲、牽伸、卷繞制取各種規(guī)格和用途的牽伸絲。由于聚合物的特性不同，紡絲工藝與其它纖維有一定差異。我公司生產的PA6產品基本流程為：干切片——投料斗——中間料倉——螺桿擠壓機——紡絲箱體——熔體計量泵——紡絲組件、噴絲板——卷繞機牽伸輥——卷繞頭卷饒成形——成品檢驗——成品——包裝——入庫

　　2 切片投料及擠出：

　　PA6干切片開包加入到投料斗，然后由氣動閥控制進入中間料倉，被連續(xù)送入到螺桿擠壓機內進行熔融、混合和計量。螺桿擠壓機有加熱量裝置，溫度分區(qū)按工藝要求調定，螺桿又交流電機驅動，變頻控制達到要求時擠出壓力。

　　3 紡絲：

　　熔體在螺桿機頭壓力下進入分配管道，按等距原則被均勻地送到各紡絲位，每個紡絲位帶有高精密熔體計量泵，熔體經計量泵精確計量后，被均勻送到各個紡絲組件，經金屬砂和濾網過濾后從噴絲板噴出成絲。 從噴絲板出來的熔融態(tài)絲條在優(yōu)化的側吹風裝置中被以層流的側吹風冷卻。絲條變?yōu)楣虘B(tài)，纖維結構發(fā)生結晶取向變?yōu)榇蠓肿印? 上油裝置采用高精密的上油泵供油，使絲條具有工藝要求的含油量。紡絲箱體和熔體管道都被保溫至一定溫度。

　　4 卷繞成形：

　　紡絲下來的絲條經垂直再進入卷繞間，經分絲羅拉換向、分絲，然后在加熱的牽伸輥(HOY為冷輥)上經牽伸網絡后，進入高速卷繞頭自動卷落筒。

　　5 成品：

　　成品絲餅經物檢織襪染色，分級后進入包裝為成品。